Hydraulische bediening omkeerventielset
De voordelen van onze producten komen vooral tot uiting in hun veelzijdigheid, onafhankelijke besturing en systeemintegratiemogelijkheden
Veelzijdigheid: de hydraulische omschakelklepset kan 2 tot 24 bedieningsfuncties realiseren, elke functie kan onafhankelijk worden bestuurd. Dankzij dit ontwerp kan de omkeerklepset voor de hydraulische bediening worden aangepast aan verschillende complexe besturingsbehoeften van het hydraulische systeem. Of het nu gaat om een eenvoudige eenrichtingsbediening of een complexe tweeweg- of meerrichtingsbediening, de omkeerventielset voor de hydraulische bediening kan flexibele oplossingen bieden.
Onafhankelijke besturings- en systeemintegratiemogelijkheden: de hydraulische omkeerklepset wordt meestal gebruikt in combinatie met de beugelcontroller om de werking van elke hydraulische cilinder van de beugel te regelen, en deze kan ook afzonderlijk handmatig worden bediend. Dit ontwerp maakt het omkeren van de hydraulische bediening mogelijk kleppenset voor gebruik als onafhankelijke besturingseenheid om te voldoen aan de precieze besturingsbehoeften van specifieke apparatuur, en als apparatuureenheid van een gedistribueerd besturingssysteem (DCS), dat centraal wordt beheerd door een centrale computer via het I/O-kanaal om te realiseren koppeling met andere apparatuur of systemen. Deze dubbele functie zorgt ervoor dat de hydraulische omkeerklepset brede toepassingsmogelijkheden heeft op het gebied van industriële automatisering.
Hydraulische bediening omschakelklepset
1. Controleer de druk van het hydraulische systeem
De hydraulische regelklep kan de druk en stabiliteit van het hydraulische systeem veranderen door de openingsgrootte en openingsmethode in de klepkern aan te passen, om aan de werkbehoeften van verschillende drukvereisten te voldoen.
2. Controleer de stroom van het hydraulische systeem
De hydraulische regelklep kan de vloeistofstroom regelen door de grootte en openingsmethode van de opening in de spoel aan te passen, zodat het debiet en debiet in het hydraulische systeem kunnen voldoen aan de behoeften van het werkmechanisme voor hydraulisch vermogen.
3. Controleer de richting van het hydraulische systeem
De hydraulische regelklep kan de stroomrichting van de vloeistof regelen, zodat de vloeistof in het hydraulische systeem naar een specifieke positie van het werkingsmechanisme stroomt en verschillende acties van het werkingsmechanisme realiseert.
4. Bescherm het hydraulische systeem en het werkingsmechanisme
De hydraulische regelklep kan de betrouwbaarheid en veiligheid van het hydraulische systeem verbeteren door beschermende maatregelen in te stellen, zoals hydraulische buffercircuits en ontlastkleppen, terwijl het werkmechanisme wordt beschermd tegen abnormale overbelasting en schade door bedrijfsinterferentie.
5. Verbeter de mate van automatisering van het hydraulische systeem
Hydraulische regelkleppen kunnen worden gebruikt in combinatie met elektrische bediening, enz., om verschillende complexe automatiseringsprocessen in productielijnen voor industriële automatisering te realiseren, de productie-efficiëntie en -kwaliteit te verbeteren en de arbeidsinvesteringen te verminderen.
Gedetailleerde parameters
| Maximale stroom tarief | Maximale druk | Het omgevingstemperatuurbereik en het olietemperatuurbereik | Het viscositeitsbereik van de olie | Toelaatbaar hoog vervuilingsniveau van aardolie | Viscositeit van de olie | Afmetingen montageoppervlak standaard |
| 20L/MIN | 7MPa | 20/ +50°C En-20/+90°C1 | 10〇400cSt1 | 20/18/151 | 25cst1 | ISO4401 (CETOP RP121H) standaard |
Gebaseerd op het principe van hydraulische bediening. Wanneer de klepkern een bepaalde afstand naar rechts beweegt, stroomt de drukolie-uitvoer van de hydraulische pomp naar de linkerkamer van de hydraulische cilinder, de olie uit de rechterkamer van de hydraulische cilinder stroomt terug naar de brandstoftank en de zuiger van de hydraulische cilinder beweegt naar rechts. Omgekeerd, als de klepkern een bepaalde afstand naar links beweegt, wordt de stroom omgekeerd en beweegt de zuiger naar links. Deze controlemethode realiseert de controle van het oliecircuit door de positie van de klepkern te veranderen, wat nauwkeuriger en efficiënter is dan traditionele mechanische bediening. De structuur van de hydraulische omkeerklepgroep omvat het kleplichaam, afdichtingssamenstel, nok, steel, handgreep, klepdeksel en andere componenten. Wanneer de hendel de klepsteel en de nok laat draaien, zal de nok het openen en sluiten van de klepsteel en het afdichtingssamenstel aandrijven om het openen, ontkoppelen en omkeren van het oliecircuit te realiseren.
Het is geschikt voor algemene werkmachines, spuitgietmachines, persen, spuitgietmachines, schepen, industriële voertuigen, enz. Bovendien voldoet de installatiegrootte van de hydraulische omkeerklep aan de ISO 4401-norm. Het omkeren wordt direct voltooid door de interne structuur, met minder besturingsverbindingen en een betrouwbare werking. Vergeleken met de elektrische omkeerklep zijn de besturingscomponenten verminderd, is de betrouwbaarheid van de systeembesturing en werking verbeterd en is het probleem van frequente storingen van elektrische (elektromagnetische) omkeerkleppen opgelost.
Parameter:
De maximale druk van de P-poort |
240 bar |
Maximale stroom |
30L/min |
Spanningsbereik |
DC24V ± 15%; stekker DTO4-2P, nominaal vermogen 23,8W, beschermingsniveau IP67 |
Toegestane bedrijfstemperatuur |
-20-80℃ |
Het olietemperatuurbereik |
20-90℃ |
Toepassingsscenario's:
Onze op maat gemaakte hydraulische ventielblokken vertegenwoordigen het hoogste niveau van hydraulische besturingstechnologie, ontworpen met de nadruk op prestaties, betrouwbaarheid en duurzaamheid. Hun brede scala aan toepassingsscenario's maakt ze ideaal voor gebruik in een verscheidenheid aan mechanische apparatuur en industriële systemen.
Productlijn:
De productielijn voor op maat gemaakte hydraulische ventielblokken wordt gekenmerkt door nauwkeurig vakmanschap en efficiënte processen, waardoor elk blok perfect is afgestemd op de individuele eisen van de klant. De productielijn begint met het initiële ontwerp, dat door ingenieurs tot in detail wordt gepland volgens de eisen van de klant, gevolgd door materiaalverwerking en precisieproductie op uiterst nauwkeurige machines en apparatuur. Na een rigoureus montage- en testproces wordt elk kleppenblok strikt geïnspecteerd om de prestaties en duurzaamheid ervan te garanderen.
Magazijn:
De faciliteit voor de productie van op maat gemaakte hydraulische klepblokken is een ultramoderne productiefabriek die is ontworpen voor precisie en efficiëntie. De fabriek beschikt over geavanceerde CNC-bewerkingscentra die een hoge nauwkeurigheid bij het snijden, boren en frezen garanderen. Toegewijde ontwerp- en engineeringteams werken nauw samen om elk kleppenblok af te stemmen op de specifieke eisen van de klant. Het productieproces omvat strenge assemblage- en teststations, waar elk kleppenblok grondige kwaliteitscontroles ondergaat om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. De faciliteit beschikt ook over moderne oppervlaktebehandelings- en verpakkingsruimtes, zodat de eindproducten goed beschermd zijn en klaar zijn voor snelle levering aan klanten.
Verpakking en transport:
De verpakking voor op maat gemaakte hydraulische ventielblokken is zorgvuldig ontworpen om veilig transport te garanderen. Elk kleppenblok wordt zorgvuldig verpakt in beschermend materiaal, zoals schuim of noppenfolie, om te beschermen tegen mogelijke schade tijdens het transport. De blokken worden vervolgens in op maat gemaakte, versterkte dozen geplaatst die voor extra demping en ondersteuning zorgen. Elk pakket is duidelijk geëtiketteerd met gebruiksinstructies en productinformatie om een vlotte logistiek en tracking te vergemakkelijken. Deze alomvattende verpakkingsaanpak zorgt ervoor dat de ventielblokken in uitstekende staat op hun bestemming aankomen, klaar voor installatie en gebruik.
Gerelateerd nieuws
Populaire producten
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op