Hydraulische magneetklep met twee standen en drie richtingen
1 Ontwerpvoordeel:Het miniatuurontwerp maakt de driewegmagneetklep met twee standen flexibeler in het gebruik van de ruimte, vooral geschikt voor gelegenheden waar de ruimte beperkt is.
2 Prestatievoordelen:dual-coil-besturing, stabiele prestaties; single-coil, niet gemakkelijk te verbranden; geschikt voor grote diameter- en hogedrukleidingen
3 Applicatieflexibiliteit:Het heeft een grotere flexibiliteit en diversiteit bij het regelen van vloeistoffen. Vergeleken met de traditionele tweewegmagneetklep met twee standen kan een complexere vloeistofregeling worden bereikt
4 Energiebesparing en milieubescherming:klein formaat en een laag stroomverbruik kunnen het energieverbruik verminderen en de bedrijfskosten verlagen. Tegelijkertijd kunnen dankzij de nauwkeurigere en flexibelere vloeistofcontrole vloeistoflekkage en -verspilling worden verminderd, en kan het effect van het besparen van hulpbronnen en het beschermen van het milieu worden verminderd bereikt
Hydraulisch magneetventiel met twee standen en drie richtingen
Gedetailleerde parameters:
Werkdruk | Maximale stroom tarief | Spanningsbereik | Stekkeraansluitingsmodel | Beschermingsniveau elektromagnetische spoel | Vermogen magneetventiel | Controleer de openingsdruk van de klep | Toelaatbare vervuiling | Toegestane werkomgevingstemperatuur | Viscositeitsbereik van olie |
50 bar | 30L/min | DC27V±15% | DT04-2P | IP67 | <30W | 1 bar,diameter 8 | 21/18/15 | -30℃--90℃ | ISO 20--400 mm2/S |
Toepassingsscenario's:
Onze op maat gemaakte hydraulische ventielblokken vertegenwoordigen het hoogste niveau van hydraulische besturingstechnologie, ontworpen met de nadruk op prestaties, betrouwbaarheid en duurzaamheid. Hun brede scala aan toepassingsscenario's maakt ze ideaal voor gebruik in een verscheidenheid aan mechanische apparatuur en industriële systemen.
Productlijn:
De productielijn voor op maat gemaakte hydraulische ventielblokken wordt gekenmerkt door nauwkeurig vakmanschap en efficiënte processen, waardoor elk blok perfect is afgestemd op de individuele eisen van de klant. De productielijn begint met het initiële ontwerp, dat door ingenieurs tot in detail wordt gepland volgens de eisen van de klant, gevolgd door materiaalverwerking en precisieproductie op uiterst nauwkeurige machines en apparatuur. Na een rigoureus montage- en testproces wordt elk kleppenblok strikt geïnspecteerd om de prestaties en duurzaamheid ervan te garanderen.
Magazijn:
De faciliteit voor de productie van op maat gemaakte hydraulische klepblokken is een ultramoderne productiefabriek die is ontworpen voor precisie en efficiëntie. De fabriek beschikt over geavanceerde CNC-bewerkingscentra die een hoge nauwkeurigheid bij het snijden, boren en frezen garanderen. Toegewijde ontwerp- en engineeringteams werken nauw samen om elk kleppenblok af te stemmen op de specifieke eisen van de klant. Het productieproces omvat strenge assemblage- en teststations, waar elk kleppenblok grondige kwaliteitscontroles ondergaat om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. De faciliteit beschikt ook over moderne oppervlaktebehandelings- en verpakkingsruimtes, zodat de eindproducten goed beschermd zijn en klaar zijn voor snelle levering aan klanten.
Verpakking en transport:
De verpakking voor op maat gemaakte hydraulische ventielblokken is zorgvuldig ontworpen om veilig transport te garanderen. Elk kleppenblok wordt zorgvuldig verpakt in beschermend materiaal, zoals schuim of noppenfolie, om te beschermen tegen mogelijke schade tijdens het transport. De blokken worden vervolgens in op maat gemaakte, versterkte dozen geplaatst die voor extra demping en ondersteuning zorgen. Elk pakket is duidelijk geëtiketteerd met gebruiksinstructies en productinformatie om een vlotte logistiek en tracking te vergemakkelijken. Deze alomvattende verpakkingsaanpak zorgt ervoor dat de ventielblokken in uitstekende staat op hun bestemming aankomen, klaar voor installatie en gebruik.
Gerelateerd nieuws
Succesvol ingediend
Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op